Kushtet e ndryshme të punës dhe dorëzimi i materialit, duhet të zgjidhni materialin e duhur për pjesët tuaja të veshjes së policit.
1. Çeliku i manganit: i cili përdoret për derdhjen e pllakave të nofullës, veshjet e dërrasës së konit, mantelin e dërrmuesit rrotullues dhe disa pllaka anësore.
Rezistenca ndaj konsumit e çelikut mangan me strukturë austenitike i atribuohet fenomenit të forcimit të punës. Ndikimi dhe ngarkesa e presionit rezulton në një ngurtësim të strukturës austenitike në sipërfaqe. Fortësia fillestare e çelikut të manganit është përafërsisht. 200 HV (20 HRC, test fortësie sipas Rockwell). Forca e goditjes është përafërsisht. 250 J/cm². Pas forcimit të punës, fortësia fillestare mund të rritet në një fortësi operacionale deri në përafërsisht. 500 HV (50 HRC). Në këtë mënyrë, shtresat më të thella, të pa ngurtësuara sigurojnë qëndrueshmëri të madhe të këtij çeliku. Thellësia dhe fortësia e sipërfaqeve të ngurtësuara me punë varen nga aplikimi dhe lloji i çelikut mangan. Shtresa e ngurtësuar depërton deri në një thellësi prej përafërsisht. 10 mm. Çeliku i manganit ka një histori të gjatë. Sot, ky çelik përdoret më së shumti për nofullat dërrmuese, për shtypjen e konëve dhe për shtypjen e predhave.
2. Çeliku martensitiki cili përdoret për derdhjen e shufrave të goditjes së thërrmuesit me ndikim.
Martensiti është një lloj hekuri plotësisht i ngopur me karbon që prodhohet nga ftohja e shpejtë. Është vetëm në trajtimin pasues termik që karboni hiqet nga martenziti, i cili përmirëson forcën dhe konsumon vetitë. Fortësia e këtij çeliku varion nga 44 në 57 HRC dhe forca e goditjes është midis 100 dhe 300 J/cm². Kështu, për sa i përket fortësisë dhe qëndrueshmërisë, çeliqet martenzitike shtrihen midis manganit dhe çelikut të kromit. Ato përdoren nëse ngarkesa e goditjes është shumë e vogël për të ngurtësuar çelikun e manganit dhe/ose kërkohet rezistencë e mirë ndaj konsumit së bashku me rezistencë të mirë ndaj stresit ndaj goditjes.
3.Çeliku i kromuare cila përdoret për të hedhur shufrat e goditjes së policëve me ndikim, tubat e ushqimit të policëve VSI, shpërndarjen e pllakave…
Me çelikun e kromit, karboni është i lidhur kimikisht në formën e karabit të kromit. Rezistenca ndaj konsumit e çelikut të kromit bazohet në këto karbide të forta të matricës së fortë, ku lëvizja pengohet nga kompensimet, gjë që siguron një shkallë të lartë të forcës, por në të njëjtën kohë rezistencë të përjetshme. Për të parandaluar që materiali të bëhet i brishtë, shufrat e goditjes duhet të trajtohen me nxehtësi. Prandaj, duhet të vërehet se parametrat e temperaturës dhe kohës së pjekjes respektohen saktësisht. Çeliku i kromuar zakonisht ka një fortësi prej 60 deri në 64 HRC dhe një forcë shumë të ulët ndikimi prej 10 J/cm². Për të parandaluar thyerjen e shufrave fryrëse të çelikut të kromuar, mund të mos ketë elementë të pathyeshëm në materialin e ushqimit.
4.Aliazh çelikue cila përdoret për derdhjen e segmenteve konkave të policit rrotullues, pllakave të nofullës, veshjeve të poçave konike dhe të tjera.
Çeliku i aliazhuar gjithashtu përdoret gjerësisht në derdhjen e pjesëve të veshjes së policëve. Me këtë material, materiali i grimcuar mund të vishet me ndarje magnetike. Sidoqoftë, pjesët e veshjes së policëve të aliazhit të çelikut thyhen lehtësisht, kështu që ky material nuk mund të përdoret për të hedhur pjesët më të mëdha, vetëm përshtaten për të hedhur disa pjesë të vogla, peshojnë më pak se 500 kg.
5. Pjesët e veshjes së thërrmuesit TIC, që TIC fut çelikun e aliazhuar është për pllaka me nofulla të derdhura, veshje me kone dërrmuese dhe shufra fryrëse polic me goditje.
Ne përdorim shufra karabit titani për të futur pjesë të veshjes së thërrmuesit për të ndihmuar që pjesët e konsumuara të kenë jetëgjatësi më të mirë pune kur shtypim materiale të forta.
Për më shumë informacion, ju lutemi na kontaktoni.
Koha e postimit: Dhjetor-01-2023